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一、材料选择时应该考虑的因棄
1.介质的腐蚀性材料对于介质的耐腐蚀性是有一定范围的、例如耐酸钢、稀浓度的硝酸或有机酸的腐蚀，伹是不耐稀琉酸的腐蚀.
2.电化学腐蚀在泵的整个流道最好采用相同的金厲材料.
3.介质温度材料在很低的温度下性脆，在高温时会产生蠕变；某种材料能耐常温的某种介质的腐蚀.但不耐高温的该介质的腐蚀；材料性能应满足所输送介质温度的要
求.
4.经济性在设计或使用中的高材低用或不耐蚀材料当埘蚀材料采用都是不经济
的.
5.面体顆粒的磨损性介质中含有磨料性的固体颗粒时.应采用耐磨的材料.
6.材料间的咬合性对于有相对运动的零件，如轴与轴套.蟪栓与螵母、叶轮密封环与泵体密封坏、平衡盘与平衡板等，在选择材料时应使两零件材料的硬度有些差别，否则在装卸或运转中容易互相咬住或擦伤。
7.同一零件上温差的大小在工作时同位置的温度相差很大的零件，例如热油泵 体填料函冷却水套与泵体相接的地方.与介质接触的泵体温度离.膨胀大；与冷却水接触 的冷却套外周温度低，膨胀小^这样的零件宜采用塑性好的材料^以免运转中由于膨胀不 同而产生裂纹.
8.高速液流通过的地方高扬程泵的叶轮叶片，导叶叶片进口边，单级扬程很髙的 密封套，离扬程泵平衡套.平衡盘和平衡板等处应采用埘冲刷的材料（铬不锈钢或铬镍耐 酸钢I
9.需要焊接的零件在铸造、加工及使用过程中需要补焊的零件应用焊接性好的材 料（例如低碳钢的焊接性比高碳钢好I
10.单级扬程很高单级扬程达到数百米甚至上卞米的泵，叶轮及导叶的材料应采用 耐冲刷、抗汽蚀的髙强度钢，如沉淀硬化不锈钢等，
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